高レベルの概要システムの
システムに適した照明とカメラの数駅のどのPoucherマシンで統合された番号で構成されて。マシンビジョンシステムの構成:
メインコントロールパネルを開きます。
駅1は、このパッチには、印刷を確認し、存在感とスリットリリースの位置を確認する上面&パッチの裏面に視覚的な欠陥をチェックします。
駅2はmiscuts、行方不明または複数のパッチおよびパッチの位置を確認する。
駅3つのテキストの詳細およびテキストの位置を確認します。
駅4は、ポーチの上側を検査する。
poucher連続動作仕様のパッチ/袋、自動検査ステーションを使用して拒否する能力を持つ個々のニコチンパッチを袋に設計された機器の動作のスタンドアロンの一部です。それを処理すると1分あたり1レーンあたり300のパッチを含む。
としては、リールの最初の2つのステーションを介してパッチの欠陥を検出するために送られ、パッチは、下流の除去のためのPoucher制御システムのシフトレジスタに信号を送信するビジョンシステムによって識別されますを拒否します。
リールのクロス検査、個々のパッチに賢明なカットの後。これらの駅3を介してのミスを検出し、カット、行方不明となり、複数のパッチおよびパッチの位置を与えている。これらの欠陥のパッチは、下流の除去のためのPoucher制御システムのシフトレジスタに信号を送るのビジョンシステムによって識別されます。
パッチポーチ在庫あり素材や熱に配置され密封。駅4チェックポーチのテキストを見る。シール袋して車線のスリット加工および個々の袋を生産する駅切削十文字を介して供給されます。駅27袋の左上側に視覚的な欠陥をチェックします。ポーチシフトレジスタシステムの拒絶反応を2つ(1つの空袋、1つの完全な袋用)空気パルスを使用してコンテナを拒否するには拒否されますとなった。
ビジョンマシンの最初の駅は、次の製品検査:
1.Bubbles、縞模様と目に見える汚染
2.Print分析/テキストをチェック
3.Wrinklesとさざ波
4.Dog耳
5.Penマーク
6.Spliceテープ
7.Missingシステム
8.Overlappedシステム
プリント分析/テキストとの関係でそれは、フォーマットが必要なユーザー入力を効果的にシステムが、リールが変更されて調整するために行われたを確認します。セットアップフェーズでは、チェックは非常に変数の印刷プロセスにもかかわらず、一貫性と精度を維持することを確認した。
マシンビジョン会社の多くの時間別のクライアントのパッチを適用したテキストをチェックするの問題に再訪を過ごした。標準的なOCRの/ OCVのアプローチが刻印/印刷プロセスの変動のために働くことはありません。効果では、この文字とは、印刷の強さの幅のバリエーションを意味する公算が大きい。そのため、事前に定義されたモデルは、1つのリールのために働くかもしれない別のリールとの互換性がないだろう。両方を完全には受け入れられるかもしれない場合は、ベースモデルの特定の境界内に、それが失敗することではないのテキストです。したがって、ソフトウェアソリューションの適応性を構築してするために必要な。
これではなく、棚OCRのパッケージを離れてちょうど標準的なエッジの使用に基づく文字認識ツールを意味する。これらのツールの詳細が遅くなっていると適応されてハイの高速アプリケーションでのサイクルタイムの問題を引き起こすことができるの利点がある。しかし、このインスタンスでは、フォントの標準に準拠していないが、むしろそれは理想的だった'タイムスタンプ'でした。