Υψηλού Επιπέδου Περιγραφή του συστήματος
Το σύστημα αποτελείται από μια σειρά εικόνων με κατάλληλο φωτισμό σε μια σειρά από σταθμούς που ενσωματώθηκαν με τη μηχανή Poucher. Machine Vision Το σύστημα αποτελείται από:
Μια Κύρια Πίν.
Station 1, που τον έλεγχο της οπτικής ελαττώματα στην επάνω μέρος και κάτω από το έμπλαστρο, ελέγχει την εκτύπωση για το μπάλωμα και να ελέγχει την ύπαρξη και τη θέση της σχισμής αποδέσμευσης.
Station 2 που για να ελέγξετε miscuts, λείπουν ή πολλαπλές μπαλώματα και τη θέση του patch.
Σταθμό 3 για την επαλήθευση λεπτομέρεια κείμενο και τη θέση κείμενο.
Station 4, που να επιθεωρήσει την άνω πλευρά του θήκη.
Η poucher είναι ένα αυτόνομο κομμάτι του λειτουργικού εξοπλισμού σε συνεχή κίνηση αποσκοπεί στην σακούλα επιμέρους επιθέματα νικοτίνης με τη δυνατότητα της απόρριψης out-of-patches προδιαγραφών / θυλάκια με βάση αυτόματη σταθμοί επιθεώρησης. Θα διαδικασία έως και 300 έμπλαστρα ανά λωρίδα ανά λεπτό.
Δεδομένου ότι οι ρόλοι τρέφονται με τις πρώτες δύο σταθμούς για την ανίχνευση ελαττωμάτων patch, απορρίπτει κηλίδες εντοπίζονται από το σύστημα όραμα το οποίο στέλνει σήματα στην Poucher Ελέγχου μητρώο συστήματος βάρδιες για τους μεταγενέστερους απόρριψη.
Μετά την επιθεώρηση των ρόλων είναι cross-σοφός κομμένα σε επιμέρους μπαλώματα. Αυτές διοχετεύονται μέσω του σταθμού 3, οι οποίοι θα εντοπίζουν mis-περικοπές, λείπουν και πολλαπλές μπαλώματα και τη θέση του patch. Αυτές οι κηλίδες ελάττωμα που προσδιορίζονται από το σύστημα όραμα το οποίο στέλνει σήματα στο Poucher Ελέγχου μητρώο Σύστημα βάρδιες για τους μεταγενέστερους απόρριψη.
Τα έμπλαστρα τοποθετούνται σε σακούλα το υλικό απόθεμα και θερμότητας σφραγισμένα. Σταθμός 4 Έλεγχοι τις λεπτομέρειες κείμενο της θήκη. Η σφραγισμένη σακούλα τροφοδοτείται στη συνέχεια, μέσω της κοπής λωρίδας και σταυρωτά κοπή σταθμούς για την παραγωγή ατομικών σάκοι. Σταθμός 27 θα ελέγχει προκειμένου να επισημανθούν ελαττώματα στην πάνω πλευρά του θήκη. Σάκοι ένδειξη για την απόρριψη του συστήματος μητρώο βάρδιες έχουν απορριφθεί σε δύο απορρίπτουν δοχεία (ένα για κενές θήκες, μία για την πλήρη σάκοι) χρησιμοποιώντας ένα παλμό αέρα.
Ο πρώτος σταθμός του μηχανήματος όραμα επιθεώρηση του προϊόντος για τα ακόλουθα:
1.Bubbles, ραβδώσεις και ορατή μόλυνση
2.Print Ανάλυση / Κείμενο Check
3.Wrinkles και Ripples
4.Dog Αυτιά
5.Pen σήματα
6.Splice Tape
7.Missing Συστήματα
8.Overlapped συστήματα
Σε σχέση με την ανάλυση εκτύπωσης / Κείμενο έλεγχος είχε γίνει με τη μορφή που απαιτείται παρέμβαση του χρήστη για τη βαθμονόμηση αποτελεσματικά το σύστημα όταν αλλάζουν οι ρόλοι. Η φάση εγκατάστασης συνέβαλαν στη διασφάλιση ότι οι έλεγχοι διατηρηθεί η συνοχή και την ακρίβεια παρά μια εξαιρετικά μεταβλητή διαδικασία εκτύπωσης.
Οι Machine Vision εταιρεία δαπάνησε πολλές ώρες επανεξέταση του ζητήματος του ελέγχου κείμενο για μπαλώματα άλλου πελάτη. Πρότυπο OCR / Ocv προσεγγίσεις δεν θα λειτουργήσει λόγω της διακύμανσης της σφράγισης / διαδικασία εκτύπωσης. Στην πράξη αυτό σημαίνει διακυμάνσεις στο πλάτος σε χαρακτήρες και η ένταση της εκτύπωσης είναι πιθανή. Συνεπώς, η προ ορίζονται μοντέλα που θα μπορούσε να λειτουργήσει για έναν κύλινδρο θα ήταν ασυμβίβαστη με άλλη τροχών. Το κείμενο των δύο μπορεί να είναι απολύτως αποδεκτό, αλλά αν δεν είναι εντός ορισμένων ορίων του βασικού μοντέλου, τότε θα αποτύχει. Συνεπώς, η λύση λογισμικού που απαιτείται για να έχουν ενσωματωμένο προσαρμοστικότητα-in.
Αυτό σημαίνει τη χρήση ενός άκρου με βάση χαρακτήρα εργαλείο αναγνώρισης και όχι απλώς ένα πρότυπο από το πακέτο OCR ράφι. Τα εργαλεία αυτά έχουν το πλεονέκτημα ότι είναι πιο ευπροσάρμοστο, αλλά είναι πιο αργή και μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στο χρόνο του κύκλου Γεια εφαρμογές ταχύτητα. Ωστόσο, αυτό το παράδειγμα, όπου η γραμματοσειρά δεν είναι σύμφωνες με ένα πρότυπο, αλλά ήταν μάλλον μία σφραγίδα », ήταν ιδανικό.
