Larg blue chips Farmaceutická společnost byl nákup nové vlastní stroj na výrobu transdermální náplasti. Tyto opravy byly sériově vyráběné touto společností ve výši 900 náplastí za minutu. Je zřejmé, že míra výroba byla příliš vysoká pro lidskou kontrolu, takže automatizovaná řešení, bylo zapotřebí.

 

Klient farmaceutické účastní Machine Vision společnost provést integraci více automatických stanic inspekce pro zajištění kvality produktů, které vznikají. Část krátké bylo, že systém v souladu s CFIR Část 11.

 

Kamerovým systémem byl samostatný systém využívá nejvíce up-to-date a testované součásti strojového vidění. Fotoaparát prvky jsou kombinací 2Mpixel 1394 digitální oheň-drát fotoaparáty a kamery Link Line Scan fotoaparáty. Tyto kamery byly vyvolány zachytit produktu na požadované místo v čidlo vačky cyklu spustit z Pouching stroje.

  

Vysoké úrovni, Popis systému

Systém se skládal z několika kamer s vhodným osvětlením na počet stanic, které byly integrovány se strojem Poucher. Strojového vidění Systém se skládal z:

Hlavní řídící panel.

1 stanice na kontrolu vizuální závady na pevnině & spodní opravy ověřit tisknout na opravu a kontrolu přítomnosti a umístění štěrbiny uvolnění.

Stanice 2 na kontrolu miscuts, chybějící nebo více oprav a umístění náplasti.

Station 3 pro ověření textu podrobně a text pozici.

Nádraží 4, který o nahlédnutí do horní straně kapsa.

Poucher je samostatný kus zařízení pracující v trvalém pohybu, jež mají pouzdro individuální Nikotinové náplasti s možností odmítnutí mimo-of-specifikace patches / sáčky použití automatických stanic kontroly. To bude zpracovávat až do 300 náplastí v jednom jízdním pruhu za minutu.

Jak kotouče jsou napájeny přes první dvě stanice odhalit opravu vady, odmítnout záplaty jsou určeny kamerovým systémem, který vysílá signály Poucher kontrolu registru posun systém pro následné odmítnutí.

Po inspekci kotouče jsou cross-moudrý nakrájíme na jednotlivé opravy. Tyto jsou napájeny prostřednictvím Station 3, která bude detekovat mis-kusy, pohřešovaných a několik oprav a umístění náplasti. Tyto závady skvrny jsou označeny kamerovým systémem, který vysílá signály Poucher kontrolu registru posun systém pro následné odmítnutí.

Záplaty jsou umístěny do váčku zásoby materiálu a zataveném. Stanice 4 kontroly text podrobnosti sáčku. Uzavřeném balení je pak krmen přes pruhu řezání a příčně řezací stanice na výrobu jednotlivých sáčků. Stanice 27 provede kontrolu vizuální vady na horní straně sáčku. Sáčky označené na zamítnutí v systému posuvný registr jsou odmítnuty do dvou odmítnout kontejnerů (jeden pro prázdné váčky, jeden pro úplné sáčky) pomocí vzduchu puls.

První stanice vidění stroje kontrolovaných výrobků pro následující:

1.Bubbles, pruhy a viditelné znečištění

2.Print Analýza / Text Kontrola

3.Wrinkles a Ripples

4.Dog Uši

5.Pen značky

6.Splice Tape

7.Missing systémy

8.Overlapped systémy

 

Ve vztahu k tisku Analýza / Text zda to bylo provedeno ve formátu, který vyžaduje vstup uživatele, aby účinně kalibraci systému, kdy se změní válce. Nastavení fáze pomohly zajistit, že kontroly udržovat jednotnost a přesnost navzdory velmi variabilní tiskový proces.

Machine Vision společnosti strávil mnoho hodin přehodnocení otázky textu nováčkem jiného klienta náplastí. Standard OCR / OCV přístup nebude fungovat, protože proměnlivosti ražení / tiskový proces. Ve skutečnosti to znamená, rozdíly v šířce na charakterech a intenzitu tisku, je pravděpodobné. Proto předem definovaných modelů, které mohou pracovat po dobu jednoho rolích by bylo neslučitelné s další role. Textů týkajících se jak by mohl být naprosto přijatelné, ale pokud to není v rámci určitých hranic základní model, pak se nezdaří. Proto softwarové řešení potřeboval mít adaptability stavěný z-do.

To znamenalo použití hrany na rozpoznávání znaků nástroje spíše než jen standardní balíček z police OCR. Tyto nástroje mají tu výhodu, že jsou přizpůsobivější, ale jsou pomalejší a může způsobit problémy doby cyklu v rychlosti aplikace Ahoj. Nicméně je tento případ, kdy písmo neodpovídal standardu, ale spíše 'razítko' to bylo ideální.

 

Dalším ze stanic potřebných k měření polohy vlastní oprava na podpůrný materiál před jejich snížení. Vzdálenost mezi okrajem náplasti a okraje liniových byla rozhodující v tomto případě. Také materiál se pohybovala docela rychle, takže bylo nutné, aby blesk osvětlení, aby se zabránilo rozmazání pohybem.

I při vysokých rychlostech, které mohou být normou Pharmaceutial systémy strojového vidění, digitální kamery vykazují motion blur kvůli zpoždění v poli CCD. Proto bylo důležité, že strobing bylo sladěno s kamerami. Ve většině elektronických kamer je spouštěcí výstup pro tento účel.

CCD nevypíná okamžitě a umožní malé množství světla i po závěrky je údajně uzavřena. Takže je důležité, aby se světlo vypne jako závěrky se zavře. Pamatujte si okolního světla, není opravdu problém na těchto vysokých rychlostech a požadované intenzity světla při rychlých rychlostech je poměrně vysoká.

 

Dříve v místě, budete muset vidět moje poznámky o požadované osvětlení. No, z obrázku můžete vidět, že přechod z jednoho odstínu šedé až příští je snadno vidět i pouhým okem. Pokud je to ten případ, pak to zjednodušuje software zvládnout.

 

Rozhraní

Všechny jednotlivých stanic posílat své klíčové signály, např. Pass / Fail, systém zdravý, atd. přímo na poucher přes digitální I / O. Každý počítač je připojen do jednoho systému Host Master přes ethernet switch. Uživatelská rozhraní s jednotlivými stanicemi prostřednictvím KVM přepínač, ale všechna nastavení jsou parametry systému atd. stáhnout do jednotlivých stanic přes PC Master. Tento počítač je také na straně klienta LAN, takže údaje o změny parametrů, Pass / Fail data. alarmy atd. je možné stáhnout pro použití offline.

Neexistuje žádná přímá komunikace mezi LAN uživatele a jednotlivých stanic.

Jednotlivé počítače jsou připojeny přímo do kamery a hlavní panel Rozvod proudu

Primární Interface Panel obsahuje řadu opto-oddělovače a konektory, které rozhraní systému Vision na Poucher.

Profibus PLC na načasování poucher generuje signály pro Line Scan fotoaparáty. PLC v systému Vision upravuje frekvence kamery jako stroj zrychluje a zpomaluje. Frekvenční výstup z PLC se mění s rychlostí dopravníku. Toto se používá jako silnější alternativu k enkodéru.

Master PC